砂浆生产线的高效稳定运行，是保证产品质量和交付效率的核心。然而，偶然的设备故障和停产损失，并非突如其来，而是源于日常保养的疏忽。
我们梳理了一份“砂浆生产线日常保养清单”，每天只需花费一点时间，就能有效降低故障率，延长设备寿命，让生产更高效、更省钱！

一、原料储存仓
    仓顶检查：检查仓顶除尘器是否工作正常，脉冲喷吹是否有力。工作声音，有无异常。确保除尘效果和仓内气压平衡，是防止物料受潮、结块和保证上料顺畅的关键。
二、斗式提升机
  异响监听： 开机运行时常听电机、减速机及机筒内有无异常碰撞或摩擦声。
  机座检查：观察机座底部有无积料，及时清理，防止积料硬化卡死。
趁着气温下降之前，及时更换减速机的齿轮油、轴承点的2#锂基润滑脂等，让设备润滑有个很好的季节过度。

三、螺旋输送机
运行电流： 观察运行电流是否在正常范围内，电流过高可能意味着内部物料堵塞或轴承损坏。
密封检查：检查连接处有无漏料现象。
油品更换：减速机可及时补充或更换齿轮油中负荷220齿轮油。

四、计量称系统
清洁归零：在完全空载状态下，检查各计量称显示是否归零。如不准，立即校准。
传感器检查：检查称重传感器及周边，确保无物料堆积、卡碰，影响精度。
保证秤体的“自由”和“清洁”，是获得准确配比的有效途径。
五、无重力搅拌机
运行中仔细听主轴轴承及桨叶有无异常摩擦或撞击声。
 停产后打开观察门，清理桨叶和机内壁粘连的残料。残留物料会硬化结块，严重影响混合均匀度并加剧设备磨损。
搅拌机的油品更换要注意：更换减速机的齿轮油，液压站的液压油46#抗磨液压油，确保设备正常运行。

六、成品料仓
 装置检查：测试仓壁振动器是否工作正常、有效。保持物料在仓内“流动”起来，是防止结拱堵塞的核心。

七、阀口包装机
班前班后，清洁叶轮、出料口及夹袋装置粘连的物料。对运动部件（如气缸连杆）进行简单润滑。
密封圈检查： 检查出料口密封圈是否磨损，防止漏料。
 校秤：每班工作前，用标准砝码对包装秤进行精度校准。
 
八、码垛线
检查皮带、链条的松紧度，及时调整。 保持传动顺畅和信号灵敏，是保证码垛整齐、流程不停线的保障。
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设备日常运行中，工作人员可以将以上检查项整合成一张《设备日常点检表》，交由班组每日执行、签字确认，将砂浆设备预防性维护落到实处。
保养不是成本，而是回报率最高的投资。每天花在保养上的十分钟，将为您换来全年无休的稳定运行和源源不断的产值！